框式搅拌器功能特色和规划注意事项讲解

　　框式搅拌器不适用于液-液和气-液的疏松，因为搅拌低粘度液体时，它通常低速运行，不会产生大的剪切力。另一方面，这种叶轮在槽内流量大，以水平旋转流为主，混合均匀性不突出。但由于靠近池壁的流量比其它叶轮大，故常用于传热和结晶。
 

　　另外，由于叶片直径大且靠近池底，故常用于高浓度浆液和沉降浆液的混合。此外，它还常用于高粘度流体的混合。
 

　　当用于搅拌高粘度流体时，随着流体粘度的增加，罐内的活度降低，来自传动装置的能量作为叶轮与流体的碰撞(剪切)而消耗。从混合效果看，叶片附近有液体交换，而轴附近几乎没有混合效果。采用变形的框架式叶轮(在框架上加倾斜叶片梁或垂直叶片)虽能改善这种情况，但仍不能解决所有问题。
 

　　为了使高粘度流体完全运动，必须采用强制液体挤出的叶轮作为螺旋带式叶轮。但与螺旋带叶轮相比，锚定叶轮的价格更低。当叶片直径和转速相同时，框式搅拌器仅为螺旋带的2/3。因此，在搅拌效果不是特别强调的场合，往往采用锚定叶轮。
 

　　在特殊场合，为了消除锚定叶轮剪切力小、靠近轴的死区等缺点，框架叶轮和多层涡轮叶轮可以组合成一个同轴的两周混合器。为了利用叶片靠近罐底和罐壁的优点，获得更高的传热效果，可在锚定叶轮的叶片上安装刮刀，连续刮掉容易附着在罐壁上的液体。