深水曝气搅拌两用机适用性更强，应用更广

　　深水曝气搅拌两用机由潜水电机，减速机，叶轮，混合板，支座和进水管组成，叶轮在混合板上旋转并吸入压缩空气。由于叶轮和混合板之间的相对旋转，空气被切成小气泡，同时，水被吸入并与切碎的空气*混合。气液混合物通过混合板周围的流道水平喷射。这样，将微气泡均匀地填充到液体中以实现溶解氧曝气，这增加了气液两相系统的表面接触面积并提高了曝气系统的效率。以此方式，形成了较大的交换面积和所喷射的气液射流的湍流度，这可以大大提高氧气的输送速度和氧气的填充速度。
 

　　1、深水。

　　由于采用了深水电机密封技术，曝气池垂直放置，深度为20m，可以刺激土地占用并减少空气污染。由于水深，空间在水中的停留时间长以及平衡的水下温度，氧气的传输速率很高。

　　2、曝气。

　　深水曝气搅拌两用机由送风系统和高速混合机组成。实际的氧气填充能力是通过混合进气口和水来实现的。因此，只要很好地控制水空气混合比和工作时间，就可以实现所需的连续和稳定的通气性能。这使得生化处理过程的自动控制系统简单可靠。由于叶轮在高速运动状态下形成的负压，还增加了机器的自吸功能，因此提高了整个机器的动态效率。

　　3、搅拌。

　　作为池底曝气搅拌设备，它可利用开放式的叶轮结构设计，而不会阻塞。高速曝气完成后，可以作为混合设备自动切换到低速状态。沿周向出口可保持3-5M/s的流速，并通过罐壁的反射在水下形成循环，可有效防止悬浮物的沉降。

　　深水曝气搅拌两用机依靠自重定位，一体化提升设计，无需任何辅助配件，布局灵活。在不排水且不中断过程操作的情况下，可以实现快速提升。它将两大功能性合二为一，适用性更强，应用也更广。具有土建投资少，操作简单，运行维护成本低的优点。它采用双重机械密封设计和多重电气保护功能，使其更加安全可靠。