双曲面搅拌机维护保养过程中有这4个小秘诀

　　双曲面搅拌机适用于促进污水处理厂工艺流程中含有悬浮物的废水、泥浆、工业工艺液体等的混合，形成水流，加强混合功能，防止污泥沉淀。它们是市政和工业污水处理过程中的重要设备。作为污水处理系统中的关键设备之一，具有推流能力强、泄漏保护功能齐全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、使用寿命长等特点。搅拌器投入运行后，要定期进行维护和保养。在维修过程中，我们应注意以下几点：
 

　　

　　1、换油：双曲面搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油。润滑油的种类为32#机油。换油时要小心地拧开油塞，将油放入其内存。注意，油枪内可能有残留的内压，以防止喷油。换油前要注意检查油位，将潜水搅拌器水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。卸下放油螺丝，检查油的状态，看是否有漏油现象。安装注油螺丝，进行密封。由于油和水的分离，先有流动的液体表明可能有泄漏。轻敲螺丝，直到干净的油流出来。

　　

　　2、机械密封的组装和拆卸：装配必须在非常清洁的环境条件下进行，装配介质为纯润滑油。首先要将工业潜水搅拌机的机械密封各部分清洗干净，然后将机械密封两端的静环装置均匀、平稳地压入定位孔内。注意保护静环的密封面，不要损坏密封面。然后，用导套将动环安装到轴上，关上油室端盖，注意不要与机械密封的密封面相碰撞。

　　

　　3、轴承润滑脂：潜水搅拌器一般大修时更换一次，润滑脂含量为轴承腔间隙的1/3-1/2。建议使用高温钙基润滑脂作为润滑脂。

　　

　　4、双曲面搅拌机的漏电保护处理：如果漏电开关被保护，说明电机侧的机械密封损坏，必须进行检查和维修。打开油腔内的堵塞物，排出里面的积液。